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如何讓電鍍層更亮
第一階段，除油脂。用化學(xué)物質(zhì)去除金屬表面的油脂，以確保表面沒(méi)有影響電鍍的成分。
第二階段，清潔。徹底清潔表面有助于清除污垢和殘留物，如微小的灰塵顆粒。
在第三階段，應(yīng)對(duì)底層（鍍）金屬進(jìn)行處理，以確保金屬表面盡可能光滑，以確保涂層長(zhǎng)期保持較高的完整性。常用的方法是鍍銅，鍍鎳，然后掛鉻。
第四階段，將金屬放入配有預(yù)處理溶液的容器中，使其逐漸升溫到合適的溫度，開(kāi)始電鍍。
第五階段也是結(jié)束階段。在電鍍過(guò)程開(kāi)始時(shí)，容器中的溶液是一種含鉻化合物的混合溶液，允許化合物通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)蝕刻到金屬表面。涂層厚度取決于金屬在容器中停留的時(shí)間。
常見(jiàn)的電鍍分類(lèi)有：鍍亮鉻、鍍啞光鉻、鍍硬鉻等。
當(dāng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制備時(shí)，電鍍層可以承受長(zhǎng)期暴露在空氣中。汽車(chē)上的金屬保險(xiǎn)杠電鍍的一個(gè)很好的例子。它可以使用幾十年，只需要一般的維護(hù)。同樣，水龍頭和其他電鍍產(chǎn)品可以保證長(zhǎng)期光滑的外觀和長(zhǎng)期的耐用性。因此，電鍍也是常用的金屬表面處理之一。
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